作者简介：周天津，现任江西省石城万年青新型建材有限公司总工程师。一九九九年从事烧结空心砖生产。是运城市首家生产出烧结承重、非承重空心砖和烧结砌块的负责人。现有砖瓦机械和窑炉方面三项国家专利。

摘要：要充分认识化验室在生产过程中的重要作用，应配全化验设备，明确岗位职责，健全化验制度，做到数据真实，客观公正，把可能出现的问题消灭在萌芽，保障顺利生产。

关键词；化验室的重要性；化验设备；数据真实；健全制度

在现代化的制砖工艺中，化验室的作用越来越重要，越来越引起人们的重视，很多企业都建立了自己的化验室，在生产过程中起到很好作用。如何更好的发挥化验室的作用，本文就此谈点粗浅看法。

1.要充分认识化验室的重要性

化验数据在企业生产过程中起着事前控制，事中监督和事后检查的重要作用。可提前预知可能出现的问题，能将问题消灭在萌芽状态；可对已出现的相关问题进行分析，配合班组找出原因，及时采取补救措施。如配料时由于不慎或其它原因使进入陈化库的混合料热值过高，这样的原料做成砖坯进入焙烧窑就有可能出焦砖、炼砖。若通过化验及时发现，就可在陈化库热值高的混料旁边，配一堆低热值的混料，通过多斗挖掘机把高热值和低热值两堆料连起来挖，就起到平衡热值的作用，把问题处理在成型前，避免出焦炼砖造成损失。如低热值混料进入陈化库，可用同样办法配一堆高热值混料，两堆连挖，也能有效防止由于热值低导致出生砖情况。可见，准确及时的化验，能为正确决策提供可靠依据，从而保障顺利生产和不必要的损失。

2.要建立自己的化验室

现实中，很多企业舍不得投资化验设备，不建立自己的化验室，靠外出化验，这样不仅不及时，而且由于不方便，该化验时不化验，会给企业造成损失。如某砖厂由于过去从多家洗煤厂拉煤矸石，往往买的是高热值煤矸石，按热值所配制的混合料做的砖坯应该是满足焙烧要求，但在焙烧时有时还需外加大量煤。若提高煤矸石配比，有时砖坯热值又过高，造成焦砖、炼砖。由于自己没有化验设备，加之煤矸石的热值不稳定，每年都造成几万元损失。为了防止这种现象发生，第二年他们只订购一个厂的煤矸石，并要求车车有热值化验单，一个固定车专为其拉运，他们以为这样就万事大吉了。生产之前已拉了2千余吨计6万余元的煤矸石。生产时按化验单上的热值配料作砖坯，但焙烧时还需大量外加煤，老板说烧窑师傅不会烧，就把笔者叫到厂里找原因，笔者看后也没有发现烧窑师傅有什么明显不对，就怀疑煤矸石的热值低，取样出去找化验单位化验，化验结果比洗煤厂所提供的化验单标示热值1400kcal/kg低600kcal/kg (1400-800=600kcal/kg)。后经调查才知当时煤炭价格高，有专门洗煤矸石里的残留碳的企业，而拉煤矸石的车，先把其购买的高热值煤矸石送到洗煤矸石的厂里，然后再把该厂洗后的低热值煤矸石拉到其砖厂，从中赚取差价。由于没有随时化验，才没能及时发现煤矸石热值低，就造成26000元损失，虽然扣掉未结算的一千余元运费，还损失24000余元。这一损失远比买一台热值化验设备的多得多，所以说在购买化验设备上不要因小失大。

3.要配备完善的化验设备

各企业要结合自己实际情况特别是原料情况，尽量把化验设备配齐全，不要因缺某一设备而给企业造成损失。如某一企业，黏土里料礓石很多，配料时，虽经过流筛和滚筒筛把大部分料礓石筛出，但还有部分小颗粒的料礓石无法筛出。由于担心含钙量高，他们不定时的把烧好的砖放到锅里蒸，看粉化不粉化。且不说这种办法检验效果好不好（据他们说：有烧好的砖，在锅里蒸4个多小时拿出来也不粉化，而在外边放置的砖，3个多月才有粉化现象），就这样的事后检查办法也会给企业造成很大损失，一次该企业发现砖有粉化现象，赶快就到别的地方化验，结果显示含钙量过高，但为时已晚，一是陈化库的4000M³料清理出去不尽需要时间，而且需一万多元费用。二是干燥室的19万块砖坯向外倾倒也需近10000元。三是焙烧窑内的35车含钙高的砖报废和重新点火也需要80000余元。仅以上三项就损失十余万元，而购买一台钙含量化验设备也不过占损失的十分之一，孰轻孰重一目了然。

4.化验员操作要规范

取样合理、操作规范才能获得准确的化验数据，这对指导生产、提供决策是非常重要的，否则会给企业造成大的损失。如某企业，用黏土和煤矸石混料制砖，工艺是：黏土经破碎机----滚筒筛，筛下料流在搅拌机的输送带上。煤矸石经锤破----振动筛，筛下料也汇入搅拌机的输送带上。该企业黏土塑性高达18，附近又没有瘠性料可用，全靠煤矸石的粒度来调节（含钙量为1.2%）。一次机修工错把2.0mm的震动筛网当2.5mm 的换上，筛下的煤矸石就细了，相对混料塑性就高了，而化验室提供的化验单上所显示粒度级配数据在设定的参数内，但突然做出的砖坯放在车间不到半个小时就有裂纹现象，从干燥室出来裂纹更多，眼观骨料很少。在排除干燥原因造成裂纹后就到化验室查看粒度化验过程，这才发现化验员在做粒度级配分析时很不认真规范，把取的样本烘干后，用手轻轻一揉就用分级筛筛分，1.2以上的颗粒占到26%，而实际里面含有很多黏土颗粒，我们叫其细致搓揉，结果是1.2以上的只剩11%，与26%相差一半以上，这样不实际的颗粒级配加之黏土塑性又高，制作的砖坯怎能不裂？不规范的操作只会得出不真实的数据，而不真实的数据会误导企业，造成生产损失。

5.化验人员要爱岗敬业，真实公正

有了齐全的化验设备，只是有了“硬件”，没有“软件”也是不行的，化验人员要认识到化验的重要性，如果工作不认真，马马虎虎，也发挥不了设备应有的作用，所以要建立健全化验室管理制度，明确职责，奖罚分明。化验员对化验的数据要负责，要求在化验中，一旦与所规定的参数有出入，出现异常，必须首先电话通知相关车间班组领导，然后书面再通知，并再次取样复检，防止化验数据有误。相关班组车间接到通知后，先从内部查找问题，分析原因，及时修正调整，待复查化验报告出来后再次调整，最终使相关指标符合参数要求，把可能出现的问题消灭在萌芽。凡因化验员化验过程不规范或个人原因造成化验结果错误，每月超过规定次数就要受到处罚。若发现问题，不及时报告或漏报，视情节轻重每次扣罚一定比例月工资。如人为填报的化验数据不真实或偏袒某一班组，一经发现严肃处理，绝不姑息。‍