图1 新型麦格纳布洛克（Magnabloc）挤出机的总体照片

照片/图片来源:弗迪斯公司（Verdés）

图2 新开发的系列挤出机概观

图2 新开发的系列挤出机概观

图4 减速器齿轮

图5新型挤出机的亮点之一就是单独可调的搅拌刀片系统

西班牙弗迪斯公司（Talleres Felipe Verdés）在庆祝他的第一个整体挤出机50周年的活动中，隆重推出了一款新设计的、深受人们欢迎的新型系列化挤出机。该系列的新型挤出机采用了最新技术，进行了更新——对麦格纳（Magna）系列挤出机带来了关键挤出的升级。

弗迪斯公司对在1967年开发的整体系列挤出机的基础上，新开发的挤出机在可操作性和易于维护方面有了显著的改进。关键特点是运行成本低，能耗降低。多年来，挤出机的技术一直都在逐步得到发展，但其发展过程始终如一的遵循着挤出机核心的工作原理；紧凑而高效的设计特征是：搅拌和挤出过程采用了一台单一的减速机。

新系列的麦格纳布洛克挤出机集中了弗迪斯公司（Verdés）多年在挤出成型方面的丰富经验，同时保留了原始设计的标志性特征：

由一个单台的减速机驱动挤出机上的三根轴；

与主挤出螺旋绞刀同步的压泥辊装置；

能够快速和容易的装配自支撑结构。

由于保持着较高的搅拌和挤出效率以及必要的机械部件的维护，麦格纳布洛克系列的新型挤出机在降低功耗和最小化操作成本的同时，性能达到了最佳化，从而为投资人提供了快速的回报。

麦格纳布洛克系列的新型挤出机带来的最重要的改进包括以下内容:

搅拌区域

新型系列挤出机的亮点之一就是单独可调的搅拌刀的系统，它能确保对不同性质的混合物和需要的含水量有着完美的适应能力，以及有着“刀对刀”的搅拌效果，这是弗迪斯（Verdés）搅拌机的独特之处，提高了坯体原材料中外加剂的均匀化程度和混合效果。这种新型的搅拌刀更有利于深入黏土团块的内部，并可减少磨损和能量消耗。此外，搅拌轴和槽体的保护壳（衬板）更换很容易，也提供了更大的功能和更长的使用寿命。

真空室

大体积的真空室保证了黏土混合料可完美地排除气体，以及也保证了其后挤出螺旋绞刀完美地填充。内真空室内壁上内衬有可替换的衬套，形成高度锥形的剖面，防止了干燥材料层的形成。这些衬套可以是耐磨材料或是非粘结性的板材。这一区域内安置有削泥刀以及压泥辊装置，压泥辊与挤出机主轴同步地驱动，并在挤出螺旋绞刀的周长上有着物理性的压入混合泥料，大幅度改善了螺旋绞刀的填充程度及提高了填充螺旋绞刀的效率。

减速器

根据弗迪斯公司（Verdés）的品牌概念专门设计的减速器，其目标就是要实现对生产应用和运转压力具有广泛的范围，而且具有承受最大负载的可用性和高效率。作为一种具有表面硬化以及研磨螺旋齿轮的平行轴减速器，保证了一种渐进的荷载传递以及噪音很低的操作环境。经过重新设计的新减速器系统更加紧凑，可允许传统的皮带传动，可加离合器，也可不加离合器。

控制和安全系统

该挤出机可连续地测定轴向荷载，在轴向压力控制上有多种选择，当挤出压力达到预先设定的极限值时，可以保护设备不被损坏。该挤出机的这些控制系统能够预先准确地读取塑性仪的读数，因而使其能够检测到压力增加的趋势。

基本原理:基于电力消耗和挤压硬度的监控和控制的安全系统。

液压系统:在液压室中支撑着推力轴承，从液压室获得压力读数。

压力测定:挤出压力读数分别来自三个相互毗邻的120度扇形范围内的三个压力传感器。

螺旋绞刀

该挤出机可提供的螺旋绞刀配置包括圆柱形、圆锥形和外锥等，并可提供用于任何挤出产品的、适合的螺旋绞刀，如实心产品、空心产品以及在特定使用条件下的大尺寸空心产品。弗迪斯公司（Verdés）新系列的螺旋绞刀包括有高度耐磨的铬合金螺旋绞刀、用铬和碳化钨喷镀的各种涂层的螺旋绞刀。

所有接触挤出混合料的部件都是可更换的抗磨损部件，方便维护。螺旋绞刀的本体也被采用了无螺纹保护器连接系统得到了升级，该无螺纹连接系统确保了其密封性。

概述

麦格纳布洛克（Magnabloc）系列的挤出机是以许多创新为特色的，更进一步的体现出了紧凑、高效挤出的概念，使其能够简便、快捷地执行维护任务，而且，最重要的是：在任何使用条件下都能保证达到最佳的运转性能。

资料来自德国《国际砖瓦工业》2017年第二期

湛轩业编译