机械码坯由于其可以节约大量人力、效率高、砖坯损耗少、码坯质量好，已越来越被许多砖厂所接受。在有些大中城市如成都市已跨入机械码坯的兴盛时代。

    手工码坯，砖坯的损边缺角在所难免、压坏砖坯已是见惯不惊，而机械码坯不仅能做到轻拿轻放，更因为它夹持的是砖坯对称的两个面，比起人手的接触面积大多了，用力也十分平稳，所以基本上杜绝了手工码坯时的损边缺角和压坏砖坯。

    众所周知：码放砖坯时要求前后对正、左右看齐、上下垂直。这些，手工码坯时，很难做到。而这些正是对机械码坯的基本要求，也是质量良好的码坯机可以做到的技术指标。

    正是这一个前后对正、左右看齐、上下垂直不仅保证了坯垛的稳定性，不东倒西歪，前倾后仰，更杜绝了因码坯不良而造成的塌坯“倒窑”事故，更保证了坯垛火路畅通加快火行速度，提高产量。统计表明，当从手工码坯改为机械码坯后原来一天烧18～20车的可以烧到22车或更多，煤耗不仅没有增加，由于火路畅通改善了通风条件，燃料燃烧的更好，煤耗还有所下降。

    由于损耗减少、焙烧质量提高，成品率普遍提高1～3个百分点。

    就一个年产5000万块（折普通砖）产量的生产线来说，成品率每提高一个百分点，就意味着在不增加任何投入的情况下，可增加50万块砖的产量。如果要另外生产这50万块砖大概又要多耗约60吨标准煤和约25000kWh的电力，这难道不是节能减排吗？