这个问题提的简单实在，但回答这个问题就一言难尽了。

        单从码坯（尤其是机械码坯与宽断面隧道窑）而言：吊平顶隧道窑比拱顶隧道窑方便，优越（其隧道窑宽度可以从3.3、3.6、3.9、4.2、4.6、6.9、7.1、9.2，乃至10m以上都可以）。

    目前在行业内，建造平顶隧道窑有两种形式：

        第一种：是以耐火砼板（600~800×100mm厚）预制成型，四角设有耐热钢吊钩，再以钢次梁，钢主梁（500mm以上大H钢）架设在窑顶上的宽断面吊顶隧道窑，运行安全可靠。但主要问题：是钢材、保温材料用量大，投资大，产出率低，运行成本高。按同等（6000万块，折标砖）产能估算，与3.9m微弧拱隧道窑比：投资要增加30~35%，同时，所有热风管道用钢板制作，且置于窑外，保温效果差，尤其是接近烟道哈风口处，抽热管道晚上都可看到被烧红了。在这种情况下，钢制管道氧化很快，且维修更换麻烦。

        另外，吊顶板也是易损件，一旦吊顶板接缝处破损，火就沿缝隙上行导致吊梁，吊钩下沉，吊板缝隙加大，漏火严重。此时吊板就必须更换，而且维修难度大。

第二种：是近两年内出现的捆扎保温棉吊顶。这种吊顶材料轻，它不需要大量的钢材支撑，结构简单，造价低廉，很快在行业内风行起来。但经笔者的调查和现场实地观察后认为，此种材料不能直接抵御高温侵蚀，一旦烧成温度达860℃以上，在有硫的烟气中会产生灰化。其实这种材料只是保温材料，而不是耐火材料。因为我们的窑炉是气密性热工设备，该通的地方要通，但不该通的地方要求气密。此种材料，它只能保温，而不能保气。这样的吊顶会导致整个窑顶跑气，窑炉就更难烧了。最近，笔者电话访问了某提供此吊顶材料的厂家，他们自己都否定了把这种材料用于隧道窑吊顶（使用现场已有教训）。除将来有更高级的耐火，保温材料问世时，我们才能研究轻质吊顶隧道窑。

总而言之，隧道窑的断面宽度在4m以下时，可以采用微弧拱的结构，这样可以降低造价，增加了隧道窑运行中的安全性。但是，拱顶结构形式会给机械化、自动化码坯带来不便。隧道窑的断面宽度大于4m以上时，应考虑采用吊平顶结构形式。但是这些大断面的隧道窑，应该进一步降低其造价，采用先进可靠的材料和技术。