答：挤出成型压力不同，国际上将砖坯挤出成型大致分为：（1）实际成型工作压力0.4～1.8MPa（西欧常用bar来表示压力，1bar=1.02kg/cm²）为软塑成型；（2）实际成型工作压力为1.8～2.5MPa为半硬塑成型；（3）实际成型工作压力2.5 MPa以上，最高可达到8.0 MPa为硬塑成型（该段数据来自德国瀚德尔公司）

按成型水分不同又可将基础成型划分为：

（1）  国外分类

1）美国

分为硬塑挤出和软塑两种。区分一句主要是成型水分和成型后的砖坯码烧

方法。

①硬塑挤出

成型水分（湿基）12%～20%；成型后的坯体有足够的强度，能将坯垛码

2m高而不变形，可直接码在窑车上进行干燥和焙烧，即一次码烧。

②软塑挤出

成型水分（湿基）20%～30%；成型后的坯体强度低，必须先进行干燥，然

后转码到窑车上送去焙烧，即二次码烧。

2）德国

分为软塑挤出、半硬塑挤出和硬塑挤出三种。

①软塑挤出

成型水分（干基）19%～27%；实际成型工作压力为0.4～1.8MPa；坯体贯

入仪强度为2kg/cm²。

②半硬塑挤出

成型水分（干基）15%～20%；实际成型工作压力为1.8～2.5MPa；坯体贯

入仪强度为2～3kg/cm²。

③硬塑挤出

成型水分（干基）12%～16%；常用实际成型工作压力为2.5～4.5MPa；坯

体贯入仪强度为≥3kg/cm²。（该段数据来自德国德国瀚德尔公司原总裁弗兰克·瀚德尔所著《陶瓷产品的挤出》一书）

（2）  我国分类

没有严格的界限。建议：成型水分（湿基）＞20%为软塑挤出；成型水分（湿基）16%～20%为半硬塑挤出；成型水分（湿基）12%～16%为硬塑挤出。当然，成型水分与原材料的性能关系极大，单凭成型水分对成型方式的划分还不够，因此也要参考挤出坯体的强度，如贯入仪强度。