陈化的目的，就是将粉磨至所需细度的原料加水浸润，使其进一步疏解，促使水分分部均匀，这不但可以改善原料的成型性能，而且可以改善原料的干燥性能，提高制品质量。

陈化应在阴暗、高湿度和温度为20～30℃的陈化库中进行（某厂的经验：温度从15℃提高至30℃，陈化时间可以缩短一半）。陈化库应力求密封，不要搞敞开式。因为这样做会使原料堆表皮水分蒸发，造成内、外水分不均匀。有些厂的陈化库建在地平面以下，堆料高度大，陈化期间水分散失少。

经陈化后，出料一般用多斗挖掘机，该设备可做到先进库的料先出，后进库的料后出，较为合理；亦有用装载机的，装载机的优点是灵活，但应该注意不要使新、老料混在一起运出；还有的厂以人工架子车出料的。

黑龙江省某煤矸石厂的陈化库长50m,宽18m,料堆高5.5m,陈化期为3d,以多斗挖掘机出料。北京市门头沟区某两家煤矸石砖厂的陈化采用可逆移动式胶带机进料，多斗挖掘机出料。

煤矸石砖厂普遍反映：经陈化3～6d的料，塑性指数提高了1.5～3，如重庆市某某煤矸石砖厂，用于成型的原料陈化前的塑性指数为9.1，而经3天陈化后的塑性指数增至10.8。干燥和焙烧废品率明显降低了。

新疆地区水分蒸发快，原料表面易结壳，因此有的厂在陈化库上方设有水的喷淋装置，以保证原料表面有一定的湿度。

陈化库还兼有中间储料的作用，不至于因一台设备出故障而“一停全停”，对维持连续正常生产提供了不可小视的保证。