耐火混凝土是一种不定形的浇注料，它是具有很强生命力的耐火材料。同耐火砖相比，它的优点是：制作工艺简单，无需焙烧，使用方便，具有塑性和整体性，便于复杂制品的成型并有利于窑砌体的施工机械化，成本低，其使用寿命有的与耐火砖相近，有的比耐火砖长。这种材料可用于隧道窑上，亦可用于窑车顶面层。

根据其表现密度不同，可分为普通耐火混凝土和轻质耐火混凝土。而普通耐火混凝土又根据所用胶结料的不同可分为以下几种类型：

①水硬性耐火混凝土：如硅酸盐水泥耐火混凝土、矾土水泥耐火混凝土和低钙铝酸盐水泥混凝土等。

②气硬性耐火混凝土：如水玻璃耐火混凝土等。

③火硬性耐火混凝土：如磷酸耐火混凝土等。

以水泥为胶结材料的水硬性耐火混凝土，是由各种水泥掺入不同数量的耐火掺合料和耐火骨料组成。它的组成材料和使用范围如表2所示。

表2  水硬性耐火混凝土的组成材料和使用范围

1. 水硬性耐火混凝土组成材料配合比

（1）重庆春来机械公司的窑车边框面层采用硅酸盐水泥耐火混凝土，其耐火度≤1200℃，配合比如表3所示。

表3  耐火度≤1200℃配合比

（2）重庆天瑞窑炉公司用于窑车面层的硅酸盐耐火混凝土，其耐火

度≤1250℃，配合比如表4所示。

表4  耐火度≤1250℃配合比

广东化州用该材料浇注轮窑投煤孔，显得坚固、耐用。

（3）重庆龙筑宏发窑炉公司用于焙烧窑投煤孔的矾土水泥混凝土，

其耐火度≤1300℃，配合比如表5所示。

表5  耐火度≤1300℃配合比

2. 气硬性耐火混凝土

水玻璃耐火混凝土属气硬性耐火材料。它的各种材料配合比如表6所示。

表6  水玻璃耐火混凝土配合比

注：（1）许多硅酸盐都难溶于水。可溶性硅酸盐中，最常见的是Na₂SiO₃，它的水溶液俗称水玻璃。

（2）水玻璃又称硅酸钠或泡花碱，分子式：Na₂·n SiO₂。模数为中性水玻璃，M＜3为碱性水玻璃。

3. 火硬性耐火混凝土

磷酸耐火混凝土是以磷酸盐为胶结料的火硬性耐火混凝土。

磷酸盐胶结料由磷酸或磷酸盐溶液胶结各种耐火骨料而成。其品种按胶结剂成分的不同可分为：磷酸铝胶结料、磷酸镁胶结料等。用来制作耐火混凝土和耐火胶泥。

磷酸盐胶结料由磷酸铝溶液胶结铝质、硅质等耐火骨料而成，如磷酸铝矾土胶结料、磷酸铝碳化硅胶结料等。通常需经过热处理（一般500℃左右）才能凝结硬化。这种材料的耐火度较高（前者耐火度＞1770℃，后者耐火度＞1900℃），在受热状态下由较高的机械强度、良好的热稳定性和耐磨性能。可用作高温窑炉的内衬。后者常用作耐火涂料。

磷酸镁胶结料是由磷酸镁溶液胶结镁质、铝质、硅质等耐火骨料而成，如磷酸镁尖晶石胶结料、磷酸镁刚玉胶结料等。不需要热处理，在常温下即能凝结硬化。这种材料的耐火度较高，在高温下的胶结能力较强，有良好的隔热和抗冲击性能。

磷酸耐火混凝土由各种耐火骨料、掺合料和促凝剂用磷酸加以调试，经硬化作用而形成的耐火材料（如不加促凝剂，则要经过350℃以上的热处理后才能硬化固结）。

磷酸耐火混凝土是优质耐火材料，不仅耐火度到，而且耐磨性、高温韧性强，热稳定性好。

磷酸耐火混凝土各种材料配合比如表7所示。

表7  磷酸耐火混凝土配合比